


焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、直縫管等。 電焊鋼管:用于石油鉆采和機械制造業等。爐焊管:可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等;螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。直縫焊管:生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。螺旋式
:強度一般比直縫焊管高
,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是
與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊
管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
螺旋縫焊接鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和
高頻焊接鋼管兩種。
a.螺旋縫自動埋弧焊接鋼管按輸送介質的壓力高低分為甲類管和乙類管兩
類。甲類管一般用普通碳素鋼Q235、Q235F及普通低合金結構鋼16Mn焊制,乙類管采用Q235、
Q235F、Q195等鋼材焊制,用作低壓力的流體輸送管材
b.螺旋縫高頻焊接鋼管 螺旋縫高頻焊接
鋼管,尚沒統一的產品標準,一般采用普通碳素鋼Q235、Q235F等鋼材制造。螺旋焊管:是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來制成,它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋焊管主要用于石油、天然氣的輸送管線,其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。