鐵水單耗是制約煉鋼成本的關鍵因素,尤其在鐵水緊張的局面下,有效降低鐵水單耗對維護企業良好的生產秩序也將起到積極的作用。“降低鐵水單耗”對于煉鋼生產系統來說是“牽一發動全身”,要想切實降低消耗,必須要各個環節和工序以經濟效益為核心,潛心研究、一抓到底才能見實效。
泰鋼集團煉鋼廠將“降低鐵水單耗”作為2017年的重點創新增效項目,他們以此為目標,對影響因素進行了逐個分析排查,仔細剖析現存在的導致鐵水單耗較高的原因。在廠部、生產科、技術科以及轉爐車間、凈化車間等單位技術骨干組成的項目攻關小組的領導下,開展了一場攻堅戰。
首先,千方百計提高鐵水溫度。在公司相關部門的大力支持下,生產科牽頭積極配合做好鐵水的一罐制工作。一罐制顧名思義就是從鐵水出高爐到鐵水入煉鋼轉爐整個過程用同一個罐,這樣的好處顯而易見,有效地減少了倒罐過程中熱量的流失。他們還創新地采用了鐵罐加蓋這一辦法,給每一個鐵水罐戴上了安全又暖和的“帽子”,最大可能地減少了鐵水運輸過程中的溫降。其次,提高廢鋼加入量。針對廢鋼斗小、廢鋼尺寸大、轉爐爐口小,致使廢鋼加入量不達標的情況,利用爐役檢修的時序,完成了轉爐水冷爐口內徑的擴大改造。此外,他們還對轉爐輔料的使用量及配比進行了優化調整。一系列舉措堅定不移地執行下來,使得鐵水單耗有了明顯的降低。僅今年1-4月份數據顯示,鐵水單耗均實現每噸鋼降低74kg,增加經濟效益662.1萬元。
下一步,他們將繼續深挖潛力,持續降低鐵水單耗,同時,也將以鐵水單耗項目的推進,影響和帶動全員全身心地投入到工藝優化技術創新的生動實踐中,使每一個創新項目都能落地生效,依靠創新實現長期持續發展。
來源:中國冶金報
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備注:數據僅供參考,不作為投資依據。
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