有色金屬工業生態環保大會，鑫聯科技描繪資源循環“鋅”藍圖

4月21-23日，中國有色金屬學會在山東省德州市舉辦2023（第六屆）中國有色金屬工業生態環境保護大會，中國有色金屬學會理事長賈明星，工業和信息化部節能與綜合利用司二級巡視員慕穎出席大會并講話。中國工程院院士段寧，再生資源產業技術創新戰略聯盟專家委員會名譽主任、中國工程院院士柴立元，俄羅斯自然科學院外籍院士張廷安，再生資源產業技術創新戰略聯盟常務副理事長、俄羅斯自然科學院外籍院士周全法，中國科學院過程工程研究所研究員李會泉等知名專家出席大會并作特邀報告。

本屆大會以“科技創新，引領綠色低碳新發展”為主題，廣邀國內知名院士、專家學者就行業科技發展熱點、綠色節能環保等專題研討與交流。鑫聯科技作為有色金屬資源化清潔利用的領軍企業受邀出席本次研討會，集團林琳總監作專題報告分享。

本次大會聚焦有色金屬行業及相關行業環境保護領域最新進展及成果，深入探討面臨的挑戰與機遇。大會下設7大分會場，議題涉及碳達峰、碳中和、工業廢棄物的處理與循環利用、清潔生產、節能減排、生態修復、分析檢測等方面的理論探索、工藝和設備改進、技術進步和創新等多個領域。

4月23日，有色金屬二次資源循環利用與減污降碳技術交流會分會場上，鑫聯科技林琳總監做了《冶金工業再生鋅資源利用技術與實踐》的專題報告，詳細介紹了企業在鋼鐵、冶金、汽車行業的固危廢利用方面所取得的進展及項目實踐。鑫聯科技的相關技術與實踐為冶金行業遵循綠色融合發展理念，促進行業固廢資源化有效處理，彌補有色行業原生鋅資源保障不足，充分響應有色金屬行業碳減排實施舉措，提供了可選擇的新方式和途徑，得到了專家的高度肯定。

林琳在報告中指出，截至目前，上海、天津、重慶、安徽、云南等多地相繼發布文件，助力短流程煉鋼發展，其中，部分省市提出短流程煉鋼比例的目標、廢鋼比目標等，提出“推進高爐產能轉向電爐”。以四川省為例，其發布的《關于開展電爐短流程煉鋼高質量發展引領工程的實施方案》指出，加快推動電爐短流程煉鋼轉型升級，目標到2025年電爐短流程煉鋼產量占比達到40%，超低排放改造率達到100%。伴隨著廢鋼用量上升，冶金行業含鋅二次物料量呈增加趨勢，亟需更加先進、合理、清潔的適用技術。二次鋅資源因分布散、成分復雜、含鋅波動大、難以處理等特點，使其無法得到有效且充分合理的回收利用。

針對以上特點，鑫聯科技依托自主研發的“火法富集—濕法分離—分級提取多段耦合集成處理技術”，以電爐灰、鋅浮渣、銅鎘渣、電鍍污泥、酸洗污泥、電鍍鋅灰、電鍍污泥等為原料，能夠有效生產精鋅，并綜合回收其中的銦、鉛、鎘、鉍、錫、碘、銫等有價元素，以及鐵精粉、還原鐵粉等工業產品，無廢水廢渣排放。該技術攻克了以成熟、穩定的工業化技術對含鋅固廢進行“脫氯除雜”的難題。主導產品再生鋅品質達到了與原生鋅完全一致（0#鋅錠含量≧99.995 %）的水準，獲得了包括“英國天祥認證——綠色再生循環產品認證INTEK GIF”“全球回收標準認證GRS”“瑞士通用公證行——非電器電子設備無害化學認證品SGS RoHS”在內的多項國際認證。

為推動二次鋅資源的綜合利用及再生鋅行業的發展，結合鋼鐵企業“固廢不出廠”及“資源內循環”的理念。通過與寶武等鋼鐵企業合作，將鋼鐵企業生產中產生的電爐灰、鍍鋅污泥等含鋅固危廢，轉變為鋼鐵企業自身可以使用并命名自有品牌的標準鋅錠用于其鍍鋅產業鏈繼續循環，讓鋼廠的含鋅固危廢產品化，幫助其發展循環經濟并實現完整的含鋅固危廢資源化利用。

另外，在新能源汽車行業迎來快速發展的時期，林琳總監針對汽車沖壓生產過程中所產生的大量鍍鋅板材廢次品及裁剪邊角料的資源有效回收問題，介紹了“堿介質中清潔回收鉛鋅”專利技術，突破了堿性介質中金屬的定向分離的難題。通過該技術的處理，可得到優質潔凈鋼和高活性片狀鋅粉。規避了火法窯爐處理方法的氣體排放問題，每處理1噸廢料，可減排二氧化碳2噸，且無水、渣排放，環境友好。該技術的成功研發，為我國新能源汽車行業和報廢汽車回收利用行業綠色發展保駕護航。

伴隨著碳達峰、碳中和目標的深入推進，我國固廢資源綜合利用事業正處在新的歷史階段。鑫聯科技在再生鋅等有色資源綜合利用方面的實踐和探索，不僅有利于推進冶金行業協同開展固廢、危廢治理工作，助力循環經濟發展和行業減污降碳，同時也為提高我國資源綜合利用水平，擴充金屬資源儲備，實現金屬資源國內大循環，減少礦山資源開發，推動我國綠色轉型發展提供了創新方向。

備注：數據僅供參考，不作為投資依據。