攀鋼“兩化融合”規劃完成進入實施階段

攀鋼自今年7月開展“兩化融合”工作以來，進展如何?11月20日，記者從攀鋼產業發展部信息化處獲悉，截至目前，攀鋼 “兩化融合”工作整體規劃已全面完成，開始進入實施階段。各制造單元在攀鋼整體規劃框架下，結合本單位實際，形成了“兩化融合”項目。經兩級集團公司審查，股份公司鈦冶煉廠MES系統、攀鋼釩遠程集中值守物資計量系統、攀長特鍛軋MES系統、西昌鋼釩汽車板在線管理支持系統4個項目，已從四季度正式啟動實施。　　“兩化融合”工作作為鞍鋼集團公司推行“631戰略”的重要支撐，攀鋼轉型發展的重要抓手，受到兩級集團公司的高度關注。早在2016年，鞍鋼集團公司對攀鋼主體單元信息化程度和自動化水平給予了評定。攀鋼按照工信部“兩化融合”評估規范評定標準進行了自評。　　“從評定結果來看，信息化不強，自動化水平不高，是我們當前面臨的最大難點。”產業發展部信息化處處長代挺說。　　以《中國制造2025》行動綱領為指南，攀鋼針對信息化發展不均衡、自動化過程控制系統覆蓋不足、部分設備老舊等實際困難，對標行業進行分析，制定了“兩化融合”戰略：圍繞柔性生產組織、服務型制造、個性化定制、高品質產品四個方面，提升核心競爭力，向制造服務企業轉變，打造智慧攀鋼。明確了“兩化融合”目標：將互聯網、物聯網、云計算、大數據、區塊鏈等技術與攀鋼產品全生命周期管理進行深度融合，創新制造模式、制造技術、制造管理、客戶管理和產業鏈管理，實現制造裝備、全供應鏈管控、分析決策過程的智能化，成為西南鋼鐵企業智能制造的領先者。　　圍繞上述目標，攀鋼以“建平臺、推樣板、補短板、上下聯動、分頭實施”為指導原則，堅持“總體規劃、分步建設、以點帶面、重點突破”實施策略，全力將攀鋼釩軌梁廠、西昌鋼釩板材廠、積微股份打造成鞍鋼集團公司“兩化融合”樣板。把股份公司釩氮合金生產線、重慶鈦業鈦白粉生產線、攀長特模具鋼生產線、礦業公司選鈦生產線建設成為攀鋼“兩化融合”示范生產線。　　在此基礎上，攀鋼制定了“兩化融合”平臺發展規劃和產業發展規劃。　　平臺發展規劃：結合“加快推進三大平臺建設，進一步提高產供銷智能化水平”的要求，從構建智慧營銷、智慧采購、智能制造三大平臺體系以及工業大數據、工業云計算、物聯網技術平臺出發，以平臺為支撐，以體系為保障，指引攀鋼兩化深度融合。　　產業發展規劃：結合攀鋼“做強做大釩、鈦、特鋼產業，做優普鋼產業，做優礦產資源基礎產業，做優做大CⅢ、DⅢ、GⅢ三大支撐平臺產業”的產業發展目標，按照“4+4”模式，制定鈦、釩、特鋼、普鋼以及礦產資源、CⅢ 、DⅢ、GⅢ平臺產業“兩化融合”規劃。　　“只有規劃，沒有落實，就是空談。所以，攀鋼同時出臺了人力資源、機制體制、組織、合作、資金等保障措施。”代挺說，“兩化融合”實質是堅持問題導向和目標導向，解決制約攀鋼生產經營痛點和難點問題，并以項目實施強力推進。　　據悉，截至目前，攀鋼在各主體單元收集立項工作已初步完成，“兩化融合”高端人才和專業人才的培訓工作正在陸續開展，鞍鋼集團公司批準的4個項目正緊鑼密鼓地實施。

 

　　來源：攀鋼日報

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