6月25日上午,安徽杭汽鑄鍛生產(chǎn)車間運用雙包合澆方法,成功澆鑄液重達73噸的大型鑄件。該鑄件澆鑄成功再次驗證了安徽杭汽鑄鍛雙包合澆生產(chǎn)大型鑄件產(chǎn)品的技術(shù)可行性(此前已成功澆鑄液重75噸鑄件),取得了歷史性突破。目前,該產(chǎn)品進入保溫工序。
該件產(chǎn)品是安徽杭汽鑄鍛為寶菱重工墨西哥項目生產(chǎn)的軋機下框架,兩包合澆是該項產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)難點。為確保澆鑄一次成功,技術(shù)部門制定詳細冶煉澆鑄方案、并向車間有關(guān)人員進行工藝交底;同時,現(xiàn)場多次模擬演練,制定相關(guān)應急預案。冶煉車間各工序分工明確,技術(shù)人員現(xiàn)場指導,其它車間積極配合。
生產(chǎn)大型鑄件兩包合澆技術(shù)的成功運用,為安徽杭汽鑄鍛以后生產(chǎn)同類大型鑄件奠定了技術(shù)基礎(chǔ),積累了實際經(jīng)驗。同時,也是安徽杭汽鑄鍛鑄鋼生產(chǎn)線自今年4月投入運行以來,又一重大技術(shù)突破,標志著安徽杭汽鑄鍛在高端大型鑄鋼件領(lǐng)域取得又一重大進步。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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