近日,安鋼周口基地二期工程KR鐵水脫硫裝置一次熱試成功,標志著該基地在向先進鋼鐵材料高地邁進的征程中又邁出堅實一步。
在加快推進先進鋼鐵材料的研發和量產進程中,煉鋼工序能否實現鋼水中硫含量≤0.005%至關重要。硫是鋼中的有害元素,會導致鋼材韌性降低,產生“熱脆”現象。KR脫硫裝置是一種利用機械攪拌達到脫硫效果的鐵水預處理設備,其核心原理是通過旋轉的攪拌器在鐵水中產生漩渦,使加入的脫硫劑與鐵水充分混合接觸,從而高效去除鐵水中硫元素,降低精煉爐脫硫壓力和脫硫過程中產生的夾雜物數量。KR脫硫裝置的早日投運,對穩定高端高附加值特鋼質量來說迫在眉睫。
熱試之前,煉鋼作業部技術人員經過反復論證,制定了詳細的實施方案,在現場仔細檢查每個環節的待機狀況,提前做好應急準備。在操作指令下達后,裝有160噸的鐵水罐緩緩進入KR裝置下方,高約3米的攪拌器平穩降至鐵水罐內,開始強勁旋轉,火紅的鐵水不斷翻騰,逐漸形成巨大的漩渦。按照工藝要求,經過30分鐘的處理,現場人員進行了取樣檢測,鐵水硫含量從未處理的0.035%顯著降低至0.005%,脫硫效果達到預期。
KR脫硫裝置的正式投運,使煉鋼工序形成了更加完整、先進的生產工藝鏈條,大大改善脫硫效果、減少后續工序處理負擔的同時,為周口基地生產高端寬厚板品種鋼、加快向先進鋼鐵材料高地邁進打下堅實的質量保障。
備注:數據僅供參考,不作為投資依據。
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