湘鋼二號高爐中修項目順利點火投產

1月26日，由首鋼工程公司總承包的湘鋼二號高爐中修項目順利點火投產。作為本項目的總承包單位，憑借在高爐長壽化改造、爐缸整體澆筑等領域的核心技術優勢和豐富的項目管理經驗，全力保障項目安全、優質、高效推進，為湘鋼打造綠色、智能、高效的新一代煉鐵裝備體系注入強勁動能。

此項目是提升高爐運行效率、延長使用壽命、實現降本增效的重要舉措。面對工期緊、任務重、技術要求高等挑戰，首鋼工程公司充分發揮自身綜合優勢，科學統籌資源，優化施工組織，尤其在爐缸澆筑這一核心環節上展現出顯著技術領先性。

爐缸是高爐運行中最關鍵、也最易受損的部位，其結構完整性直接關系到高爐的安全與壽命。首鋼工程公司爐缸澆注技術在此項目成功應用，實現創新突破與對外輸出。依托先進的數字化設計平臺，構建高精度傳熱仿真模型，為爐缸澆注施工提供了科學指導與質量保障。

本項目創新成果頗多。首次將擋水帶技術成功應用于爐缸澆注工程，該創新能有效緩解關鍵部位的使用難題，能顯著阻斷水和堿金屬對爐缸耐材的破壞，為高爐長壽高效運行奠定了堅實基礎。其次將三維掃描技術應用于爐缸侵蝕分析，詳細、準確的侵蝕數據能降低生產安全事故風險，為優化高爐操作和維護提供強力支撐，對比分析實測侵蝕形態與模擬爐內溫度場、應力場能提高預測侵蝕預測的可靠性，精準干預可延長爐缸壽命、降低大修頻率、降低生產維護成本。

此次澆筑再次成功實踐，標志著首鋼在大型高爐維修領域的核心技術已達到行業領先水平，并實現了成熟技術的首次系統化對外輸出，展現了公司在冶金工程服務領域的強大創新實力與品牌影響力。

除技術優勢外，首鋼工程公司在項目實施層面亦展現出卓越的集成管理能力。作為總承包方，公司整合設計、采購、施工全鏈條資源，實施“日計劃、日落實、日糾偏”動態調度機制，壓縮關鍵路徑，確保各工序無縫銜接，有效保障了項目節點目標；面對爐缸大量殘鐵清理這一行業公認的高難度作業，首鋼工程公司成立攻堅小組，現場踏勘，制定合理清理方案，高效完成殘鐵清理任務，爐缸澆筑關鍵數據精準把控，確保澆筑質量。

該項目順利點火投產，標志著煥然一新的二號高爐將以更高效率、更長壽命、更低能耗投入運行，為首鋼工程公司與湘鋼的長期戰略合作再添新篇，也為我國鋼鐵工業高質量發展提供又一標桿范例。

備注：數據僅供參考，不作為投資依據。