怎樣焊接好探傷縫？
發布時間：2019-03-27 06:00
編輯：創大鋼鐵
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1) 角焊縫焊接時，易產生咬邊、未焊透、焊縫下垂等缺陷，所以應控制焊絲的角度。等厚板焊時，焊絲與水平板的夾角為40°～50°。
1) 角焊縫焊接時，易產生咬邊、未焊透、焊縫下垂等缺陷，所以應控制焊絲的角度。等厚板焊時，焊絲與水平板的夾角為40°～50°。不等厚板時，焊絲的傾角應使電弧偏向厚板，板厚越厚，焊絲與其夾角越大。 2) 對于焊腳為6～8 mm 的角焊縫，采用單層單道焊，焊槍指向（焊絲）距根部1～2 mm 處。對于焊腳為6 mm 的焊縫，采用直線移動法焊接，對于焊腳為8 mm的焊縫，焊槍應作橫向擺動，可采用斜圓圈形運絲法焊接。 3) 對于焊腳為10～12 mm 的角焊縫，由于焊腳較大，應采用多層焊，焊2 層。焊接時第1層操作與單層焊相同，焊槍與垂直板夾角減少并指向距根部2～3 mm 處，這時，電流比平常時稍大，目的是為了獲得不等焊腳的焊道，焊接第2層時，電流比第1層稍少，焊槍應指向第1層焊道的凹陷處，直至達到所需的焊腳。 4) 對于焊腳為15 mm 的角焊縫應采用多層多道焊，即焊接3 層。需要注意的是: 操作時，每道 的焊腳大小應控制在6～7 mm左右，否則，焊腳過大，易使熔敷金屬下垂，在水平板上產生焊瘤，在立板上產生咬邊。焊槍角度及指向應保證最后得到等腳和光滑均勻的焊縫。
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