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      二氧化碳保護焊焊法教學,謝謝,本人小白一個

      發布時間:2019-07-20 06:04 編輯:創大鋼鐵 來源:
      63
      目的:指導焊工進行二氧化碳氣體保護焊作業。適用范圍:本作業指導書適用于二氧化碳氣體保護焊接。作業指導書規定了一般低碳鋼、
      目的:指導焊工進行二氧化碳氣體保護焊作業。適用范圍:本作業指導書適用于二氧化碳氣體保護焊接。作業指導書規定了一般低碳鋼、普通低合金鋼的二氧化碳氣體保護焊的基本要求。材料要求A、鋼材及焊接材料必須按圖紙要求選用,其性能和質量必須符合國家標準和行業標準的規定,并要具有質量證明書和檢驗報告。B、焊絲成分應與焊材成份相近,主要考慮含碳量,它必須具有良好的焊接工藝性能。焊絲含碳量一般要求<0.11%,其表面一般有鍍銅等防銹措施。C.CO2氣體純度不低于99.5%,含水量和含氧量不超過0.1%,齊魯系統中應設置干燥器和預熱裝置,當壓力低于10個大氣壓時,不得繼續使用。1焊接工序的準備工作:1.1技術準備前,操作者應充分了解 《焊機使用說明書》中的注意事項及使用要求,做到“三好(用好、管好、修好)”,“四會(會操作、會檢查、會保養、會排除故障)”。1.2設備及工、夾、量具的準備:1.2.1設備及現場設置的準備:A、焊接用的二保焊機,防飛濺劑等B、清理坡口或焊接表面。為了保證焊縫質量,在焊接以前必須將油、漆、銹等雜質清除干凈,確保焊接質量。1.2.2工、夾、量具的準備:A、組對用的組對夾緊工裝;B、度量用的鋼尺、卷尺、游標卡尺、深度卡尺;C、檢驗用的焊接樣板 ; D、清渣用的鐵鏟,錘子、角磨機等工具;1.2.3為了使焊件在焊接以后緩慢而均勻地冷卻,防止焊縫及熱影響區出現裂紋,焊件不得低于-20℃。2焊接工序:2.1電源極性 二氧化碳氣體保護焊焊接一般材料時,采用直流反接;在進行高速焊接、堆焊和鑄鐵補焊時,應采用直流正接。2.2用定位焊的方法固定焊件的相對位置,防止焊件在焊接過程中變形,保證焊接作業能正常進行。2.3確認部件尺寸位置之后進行點焊,施焊過程中靈活掌握焊接速度,防止未焊透、氣孔、咬邊等缺陷。2.4引弧前要把焊絲端頭剪去,因為熔化形成的球形端頭在重新引弧時會引起飛濺;引弧時要選好位置,采用倒退引弧法。2.5收弧如果過快,易在熔坑處產生裂紋和氣孔,所以收弧的操作要比焊條電弧焊嚴格。應在熔坑處稍作停留,然后慢慢抬起焊炬,并在接頭處使首層焊縫厚重疊2 0~5 0mm。注意接頭熔合應良好,收弧時填滿熔池。為保證焊縫嚴密性,所有焊口至少焊兩層,不得一遍完成,層間接頭應錯開10mm以上,為減輕打底焊道氧化程度,應適應降低層間溫度。2.6對接平焊和橫焊,應使焊炬稍作傾斜,用左向焊法,坡口看得清,不易焊偏。在角焊時左焊法和右焊法都可以采用。2.7立焊和仰焊。立焊有兩種焊法,一種是由上向下焊接,速度快,操作方便,焊縫平整美觀;但熔深較小,接頭強度較差,適用于不作強度要求的焊縫。另一種,由下向上焊接,焊縫熔深較大,加強面高,但外形粗糙。仰焊應采用細焊絲、小電流、低電壓、短路過渡,以保持焊接過程的穩定性;C02氣體流量要比平、立焊時稍大一些;當熔池溫度上升,鐵水有下淌趨勢時,焊炬可以前后擺動,以保證焊縫外形平整。2.8采用單面焊雙面形成,對T型接頭平角焊,應使電弧偏向厚板一側,正確調整焊槍角度以防止咬邊、未焊透、焊縫下垂并保持焊角尺寸。2.9焊后清除焊渣并打磨至光滑平整3焊接相關技術要求:3.1對焊接接頭的質量要求焊接接頭由焊縫和熱影響區組成。焊縫外形的質量應符合下列要求:焊縫外形在整個焊縫長度上應均勻,包括寬度、加強高;焊道與焊道、焊道與基金屬之間應平滑過渡;焊縫表面不允許有氣孔、裂紋;焊縫兩側不允許有大于0.5mm的咬邊和未熔合、夾渣等缺陷;立角焊縫表面不允許有明顯的焊瘤。對接焊縫的焊縫外形尺寸應符合GB/T 7974—1999的要求。3.1.1,I形坡口對接焊縫(包括I形帶墊板對接焊縫)。如圖I0-I所示,其焊縫寬度c=b+2a,余高h值應符合表10-1的規定。表10-2 焊縫邊緣直線度要求⑤焊縫表面凹凸,在焊縫任意25mm長度范圍內,焊縫余高hmax—hmin的差值不得大于2mm,如圖10-4所示。⑥角焊縫的焊腳尺寸K值由設計或有關技術文件注明,其焊腳尺寸J(值的偏差應符合表10-3的規定。4檢驗:4.1焊前檢查: 焊前檢驗包括原材料(如母材、焊條、焊劑等)的檢驗、焊接結構設計的檢查等。4.2焊接過程中的檢驗:包括焊接工藝規范的檢驗、焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結構裝配質量的檢查等4.3焊后成品的檢驗4.3.1 外觀檢查;主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷,焊縫內部便有存在缺陷的可能4.3.2氣壓檢測:向容器中輸入氣體觀測壓力表是否下降,進行試驗時,必須遵守相應的安全技術措施,以防試驗過程中發生事故。5、作業后整理5.1每一工作令作業完工后應將圖紙、工藝卡、等技術文件收好交調度,并按調度安排將零件轉至下一工序,不允許堆積而不轉序。5.2將用完后的工、夾、量具擦凈。量具應在測量面上涂上防銹油放在專用存放盒中,其余工、夾具應有序地安放在工具箱中。5.3關閉設備電源,擦凈設備(導軌,工作臺等)必要時還要涂上防銹油。5.4打掃設備周圍衛生區域。6、注意事項:6.1焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上;6.2清除焊渣時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人;6.3工作時注意,以免火花及熔渣隨風飄落而引起火災,焊條頭不得隨意亂丟,應收回交庫,做到文明施工;7.1. 焊工工作時必須穿工作服,戴絕緣手套,穿絕緣鞋。7.2. 焊工必須遵守安全、文明施工的規定。7.3. 高空作業必須系安全帶,高空搭設的腳手架應安全、可靠、并便于施焊。7.4. 焊工在使用電磨工具時采取防護措施。使用前檢查電磨工具砂輪片是否松動,是否需要更換砂輪片。7.5. 禁止管道內帶油焊接。7.6. 空中對口是作業區下方如有易燃易爆物品時,要做好防止飛濺物落下的措施。7.7. 應避免電焊線與帶有感應線圈的設備相連,電焊線與焊鉗連接部分應放置可靠,避免工作時電弧擊傷管子或設備。7.8. 焊接時應注意避免飛濺或電弧損傷設備、飛濺或焊渣落入已清潔干凈的管道內。追問你好請問有各種焊接的手法嗎,比如平焊,立焊,仰焊的焊接手法如果是教學更好,非常感謝
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