耳背墻怎么立模板？

工程名稱 舊城大橋 交底部位 耳背墻模板 工程編號 日期 2011-11-25 交底內(nèi)容：耳背墻模板 一、工程簡介： 本工程為舊城大橋工程中耳背墻模板安裝和拆除工程，本工程使用木模板。一道耳背墻的模板工程量為57.4 平方米。保護層厚度為5厘米，在鋼筋上焊制定位筋保證保護層厚度，使用拉桿將兩側(cè)模板拉緊，外側(cè)使用上下2道鋼管撐桿加固模板，因耳背墻高度較低撐桿間距設(shè)定為1.5米。在背墻上端有牛角部分需要獨立加設(shè)撐桿進行加固，撐桿間距1米。背墻的厚度為0.4米，高度為1.72米，長度為12.683米。耳墻厚度為0.5米，高度為3.23米（直端為75厘米，斜端為248厘米），長度為3米。 二、編制依據(jù)： 1、《公路工程技術(shù)標準》（JTG B01-2003） 2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000） 3、《公路橋涵施工技術(shù)標準》（JTJ 041-2000） 4、《筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ 114-2003） 5、《舊城大橋施工圖設(shè)計》 三、施工準備： 1、鋼筋工程監(jiān)理驗收合格。 2、在橋臺蓋梁上放出背墻邊線和耳墻邊線，并使用全站儀復核。 3、模板脫模劑的涂刷。 四、施工工藝： 1、工藝流程： 鋼筋驗收支設(shè)模板模板拆除 2、鋼筋驗收 在支設(shè)模板前要在放線區(qū)域內(nèi)的混凝土表面進行鑿毛，達到混凝土表面無松動石子或水泥漿，進行鋼筋分項自檢。通知監(jiān)理驗收耳背墻鋼筋，并辦理隱蔽工程手續(xù)。 3、支設(shè)模板 支設(shè)模板時必須將脫模劑涂抹均勻，支設(shè)時要按照墨線進行施工，并及時復核模板的上口標高，如出現(xiàn)誤差及時調(diào)整。耳背墻模板使用木模板進行支設(shè)，使用4*7厘米木方做肋，肋間距為10厘米（中對中間距）。使用鋼管做豎桿，豎桿間距為1.5米。使用鋼管做上下2道斜撐，斜撐間距為1.5米，豎桿和斜撐使用十字口連接，使模板和鋼管支撐連接成為一個整體以此來增加模板的整體強度。在背墻的外側(cè)牛角部位模板支設(shè)時要對牛角部位的底部做單獨支撐。支撐方法為在牛角底模處間隔1米使用鋼管做一道斜撐加強底模的強度防止底模脫落或變形。 模板支設(shè)完畢后進行模板順直度的調(diào)整。使用調(diào)整鋼管斜撐和導鏈矯直的方法進行調(diào)直，直至達到施工規(guī)范要求。 5、模板拆除 耳背墻模板為非承重側(cè)模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可表C1-3 技術(shù)交底記錄 工程名稱 舊城大橋 交底部位 耳背墻模板 工程編號 日期 2011-11-25 拆除，一般應在混凝土抗壓強度達到2.5MPa時方可拆除側(cè)模板。模板拆除應遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋扔。在摘除模板的過程中不得損傷混凝土表面及棱角，在操作過程中不得使用撬棍向外撬模板。以免損傷混凝土表面及棱角。模板、支架和拱架拆除后，應維修整理，分類妥善存放。 五、質(zhì)量驗收標準： 表9.6.1 模板、支架及拱架制作時的允許偏差 項 目 允許偏差（mm） 木 模 板 制 作 模板的長度和寬度 ±5 不刨光模板相鄰兩板表面高低差 3 刨光模板相鄰兩板表面高低差 1 平板模板表面最大的局部不平 刨光模板 3 不刨光模板 5 拼合板中木板間的縫隙寬度 2 支架、拱架尺寸 ±5 榫槽嵌接緊密度 2 鋼 模 板 制 作 外形尺寸 長和高 0，-1 肋高 ±5 面板端偏斜 ≤0.5 連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置 孔中心與板面的間距 ±0.3 板端中心與板端的間距 0，-0.5 沿板長、寬方向的孔 ±0.6 板面局部不平 1.0 板面和板側(cè)撓度 ±1.0 表9.6.2模板、支架及拱架安裝的允許偏差 項 目 允許偏差（mm） 模板標高 基礎(chǔ) ±15 柱、墻和梁 ±10 表C1-3 技術(shù)交底記錄 工程名稱 舊城大橋 交底部位 耳背墻模板 工程編號 日期 2011-11-25 墩臺 ±10 模板內(nèi)部尺 寸 上部構(gòu)造的所有構(gòu)件 +5，0 基礎(chǔ) ±30 墩臺 ±20 軸線偏位 基礎(chǔ) 15 柱或墻 8 梁 10 墩臺 10 裝配式構(gòu)件支承面的標高 +2，-5 模板相鄰兩板表面高低差 2 模板表面平整 5 預埋件中心線位置 3 預留孔洞中心線位置 10 預留孔洞截面內(nèi)部尺寸 +10，0 支架和拱架 縱軸的平面位置 跨度的1/1000或30 曲線形拱架的標高(包括建筑拱度在內(nèi)) +20，－10 六、成品保護： 模板支設(shè)完畢后不得使用重物撞擊或敲打模板，不得隨意移動或拆除模板支撐，在模板支設(shè)完畢后要盡快進行混凝土澆筑，避免脫模劑長時間在高溫環(huán)境暴露而失去作用。 七、注意的質(zhì)量問題： 1、模板使用前必須均勻涂刷脫模劑。 2、安裝模板前要核對模板邊線是否準確，支設(shè)模板要嚴格按線施工。 3、模板安裝完畢要符合內(nèi)部尺寸和模板標高。 4、模板拆除時不得損傷混凝土面及棱角。 5、模板拆除后要及時養(yǎng)護并覆蓋。 八、降本措施： 1、在安裝模板時各工種要相配合避免人員窩工。 2、模板使用完畢吊離時要合理安排模板存放位置，避免下次使用時進行二次倒運。 3、拆模后要及時對模板進行養(yǎng)護和覆蓋，避免損傷模板。 九、安全生產(chǎn)、文明施工注意事項： 1、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。 2、模板安裝、拆除時機械要嚴格按照保證一機一閘一漏保的要求，不得一閘控制多臺機械。 3、模板拆除過程中要時刻注意周圍人員活動情況，無關(guān)人員不得接近模板拆除區(qū)域。
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。