鋼材板材是如何定義的？

鋼材的生產流程方法/步驟鋼鐵：是以Fe和C為主要組成元素，同時還含有Si、Mn、P、S等雜質元素的合金。包含生鐵與鋼。 生鐵：碳質量分數較高（wc>2.11%），雜質元素的含量也較高的鐵碳合金，生鐵硬度高、性脆，很少直接使用。 鋼：碳的質量分數較低（wc<2.11%），雜質元素的含量也較低的鐵碳合金，鋼一般具有較好的強韌性，是常用的金屬材料。 鋼材：鋼錠或鋼坯經壓力加工成各種形狀規格的鋼材。一、煉鐵煉鐵實質：是將鐵從礦石中還原的過程煉鐵方法：高爐煉鐵煉鐵原料：鐵礦石、焦炭、溶劑等原料鐵礦石：是主要的煉鐵原料，有磁鐵礦“Fe3O4”、赤鐵礦“Fe2O3”、褐鐵礦“2Fe2O3．3H2O”、菱鐵礦“FeCO3”。鐵礦石中除鐵的化合物外，還含有硅、錳、磷、硫等的化合物，這些統稱為脈石焦炭：燃燒熱為煉鐵提供熱源；不完全燃燒產生的CO氣體作為還原劑，將鐵從礦石中還原出來熔劑：石灰石（CaCO3）、熒石（CaF2）。其作用是與鐵礦石中的脈石結合形成低熔點、密度小、流動性好的熔渣，使之與鐵液分離，以便獲得較純凈的生鐵液高爐主要產品是生鐵，副產品有爐渣和爐氣（冶煉過程和原理見圖）生鐵煉鋼生鐵：硅的質量分數較低（wSi<1.25%），斷口呈銀白色，主要用于煉鋼鑄造生鐵：硅的質量分數較高（wSi>1.25%~3.2%），斷口呈灰黑色，用作鑄造的原料二、煉鋼煉鋼實質：是通過氧化降低生鐵中的碳與雜質元素的含量，使之達到標準規定的成分和性能；煉鋼原料：煉鋼的原料有生鐵、廢鋼、熔劑（石灰石等）、脫氧劑（硅鐵、錳鐵、鋁等）、合金料等；煉鋼過程：主要包括氧化、造渣、脫氧等；煉鋼方法：目前煉鋼方法主要有氧氣頂吹轉爐煉鋼和電爐煉鋼等；氧氣頂吹轉爐煉鋼：主要以生鐵液為原料，加適量的廢鋼，其特點是生產率高、節省能源、成本低，適合于大型鋼鐵聯合企業，主要生產各類普通用途的非合金鋼（碳鋼）電爐煉鋼：電爐煉鋼有電弧爐煉鋼、感應爐煉鋼等方法，常用的是電弧爐煉鋼。它以轉爐鋼和廢鋼作原料、以鐵礦石和純氧作氧化劑，以電極與金屬爐料間的電弧熱提供冶煉熱源。電弧爐冶煉溫度高（可達2000℃），能冶煉含有高熔點合金元素的合金鋼；由于采用的爐料較純凈，冶煉過程容易調節，化學成分易控制，能夠冶煉高級優質鋼和合金鋼，但電弧爐煉鋼耗電量大，成本高。 鋼的澆注：鋼液凝固成鋼錠或鋼坯的過程。根據鋼脫氧程度不同，可分為鎮靜鋼和沸騰鋼。鎮靜鋼：指脫氧充分的鋼。鎮靜鋼組織致密，性能較好，加工時需切除鋼錠頭部，使成材率下降沸騰鋼：指脫氧不充分的鋼。沸騰鋼鋼錠內多氣孔，組織疏松，性能比鎮靜鋼差。但成材率高，軋制的板材表面質量好半鎮靜鋼：脫氧程度介于鎮靜鋼與沸騰鋼之間的鋼
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